气力输送设备工作原理:由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)、蝶式止回阀法、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉体或颗粒状物料由落料斗落下进入与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料汽化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压气的减缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。
气力输送设备有四大部分组成:1.气源部分2.料封泵3.落灰斗即落灰管4.输灰管道。其中料封泵击即落灰斗生产负责。其余部分由用户自配。料封泵有进气部分、扩散混合式、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴组成。扩散混合式由泵体、气化装置、上部落灰斗组成,出料部分由扩压气(减缩管、渐扩管)出灰短节组成。
气力输送系统具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在化工、建材、、食品加工等行业都适用。
气力输送又被称为气流输送,稀相气力输送系统哪家好,是指利用空气的能量来进行粉粒状散状物料连续输送的输运技术;气力输送系统是利用该项技术进行物料输送的设备。气力输送设备可以防止物料受潮、外界污染;防尘效果好,有助于企业实现机械化、自动化,并且能够减轻工人的劳动强度、节省人工成本。
气力输送系统在使用过程中可以减少企业成本,能帮助企业减少物料运输的费用,还可以节省人工。为了提高气力输送设备的使用寿命,让气力输送系统发挥更多的价值,气力输送系统需要进行定期的检修,这样可以减少因为操作不当引起的故障发生,让工厂的生产过程更加增效。
气力输送系统大体上的可分为:气源机械、风管、回转锁气卸料阀、输送管、除尘系统及电控系统等部分。
其中气源机械的维护要求:在压送式气力输送系统中,气源机械主要指空气压缩机和罗茨风机。由于是用排气进行输送,故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题。可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可。
在吸送式气力输送系统中,稀相气力输送系统生产厂家,通常以水环式真空的泵和罗茨真空泵为气源机械。由于是吸送进行输送,一旦吸入中含有灰尘,则会加速风机的磨损,影响风机的性能;也可能有灰尘粘附在风机内部,不仅会使风机性能下降还会产生振动,严重时会影响风机的寿命。为此,应定期清理风机内部,延安稀相气力输送系统,除掉粘附的灰尘,一旦发现风机的叶片已经磨损,则应及时更换,以保证良好的运行状态。
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